1 ：機械產(chǎn)品設計原則：合理的設計應該在保證產(chǎn)品必備功能的前提下，如何使制造成本最低，首先要滿(mǎn)足以下幾個(gè)要求

（l）必須滿(mǎn)足客戶(hù)對產(chǎn)品功能和服務(wù)的要求。工程機械提供給客戶(hù)的不僅是產(chǎn)品的功能，還包括支持這些功能的售后服務(wù)。因此設計過(guò)程中既要針對產(chǎn)品的不同功能特點(diǎn)，又要使產(chǎn)品具有良好的維修方便性。

 （2）符合國家的產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策和有關(guān)的法令、法規。

 （3）堅持標準化、通用化、系列化的“三化”原則。

（4）符合社會(huì )對環(huán)境保護的要求。

（5）符合技術(shù)創(chuàng )新的規律，重視對知識產(chǎn)權的保護。

（6）從企業(yè)的實(shí)際工藝水平和生產(chǎn)能力出發(fā)，強調設計與工藝、生產(chǎn)相結合。

2：產(chǎn)品設計不單單是圖樣設計，還包括工藝設計和生產(chǎn)設計。生產(chǎn)設計應主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行研究：

① 簡(jiǎn)化零件的功能或形狀；

② 最大限度地實(shí)現產(chǎn)品的“三化”原則；

③ 盡可能使設計圖紙中所規定的材料牌號、品種、規格與現有材料的使用情況一致；

④ 將毛坯工藝與加工工藝更有效地結合起來(lái)考慮；

⑤ 根據企業(yè)當前正常生產(chǎn)所采用的加工工藝、操作規則及相關(guān)信息來(lái)判斷工藝設計的合理性；

⑥ 選擇成熟加工工藝能保障的尺寸公差和表面粗糙度；　　

⑦ 綜合分析與生產(chǎn)過(guò)程相關(guān)的信息

3：采用“三化”原則

（l）零件盡量選用標準件或用標準件改制或外購件。

（2）設計花鍵、螺紋時(shí)，應使之便于采用標準刀具、量具進(jìn)行加工和檢測，特別應優(yōu)先考慮企業(yè)現有的刀具、量具。

（3）大型結構件、鑄鋼件的設計，盡量采用不必攻絲的緊固件，如用焊接螺母板代替螺孔。設計大型工件時(shí)，應考慮利用已鎮成的孔作為基準來(lái)焊接螺母板。

（4）盡量選用現有的成熟的零部件，或成熟的結構和工藝方法，使產(chǎn)品系列化、通用化。用這種“搭積木”的方法，可以加快設計速度、縮短新產(chǎn)品樣機試制周期，盡早占領(lǐng)市場(chǎng)。

（5）建立企業(yè)自己的“標準件庫”，加快設計試制進(jìn)度。科瑞機械現已建立并逐步完善了“廠(chǎng)標準件”制度和“廠(chǎng)標準件庫”，將凡是在三個(gè)以上主要產(chǎn)品中使用的相同或相似的零件選定為廠(chǎng)標準件。

（6）盡可能選擇統一的錐度、一致的板厚尺寸和牌號統一的鑄鋼件材料。

4：從形狀和結構上改進(jìn)設計

（1）盡量減少零件。把幾個(gè)零件合并成一個(gè)零件，例如把焊接件改為沖壓件，以此減少零件的數量。

（2）將零件設計成對稱(chēng)的結構形式。

（3）把幾個(gè)產(chǎn)品申使用的形狀相似的零部件，設計成能夠通用的零部件。

（4）簡(jiǎn)化每個(gè)零件的形狀，改進(jìn)零件外形，減少彎曲的形狀，有時(shí)還可以把壓形時(shí)難以保證尺寸精度的零件改為焊接件。

5：改進(jìn)工藝方案

（l）避免沒(méi)有必要的切削加工，特別是沒(méi)必要的裝夾基準面的切削加工。焊接件準備用自動(dòng)化程度較高的焊接機器人進(jìn)行焊接時(shí)，應考慮組成零件的焊前加工，保證焊接件各組成零件之間的相互位置尺寸，否則誤差太大，機器人將無(wú)法自動(dòng)跟蹤焊接。

(2)在保證零部件合理使用的前提下，可以根據實(shí)際需求降低尺寸公差、表面粗糙度、形位公差等加工精度等級要求。

（3）減少零件的彎曲形狀和復雜程度，降低廢品率和生產(chǎn)制造成本。

（4）型鋼在進(jìn)行長(cháng)度下料時(shí)，盡量把火焰切割改為型鋼剪切下料；一般板料的火焰切割改為用剪板機剪切下料；長(cháng)方形條狀工件從四邊剪切改為用條鋼，僅僅是長(cháng)度上的剪切下料。

6：采用節省資源、減少污染的工藝技術(shù)

（l）鑄鋼件改為焊接件。鑄造行業(yè)很難徹底地解決環(huán)境污染問(wèn)題，并且容易產(chǎn)生鑄造缺陷，而采用焊接技術(shù)和焊接件就可以比較容易地解決這些問(wèn)題。

 （2）在保證零件強度，優(yōu)化板厚尺寸的前提下，盡量減輕零件重量。結構焊接件的設計，一定要使筋板受力，避免焊縫受力。在結構焊接件的構成中使用厚板往往并不是強度的需要，而是剛度的需要，即焊接時(shí)厚板的變形小，或焊接件承載時(shí)變形小。一些單獨的厚板往往是可以用薄一些的板加上適當的筋板來(lái)代替，這樣不僅減輕了總重，承載能力也會(huì )增加。

（3）選擇合理的焊縫長(cháng)度和焊角大小等參數。有相當一部分設計人員常常將“強度焊縫”與“聯(lián)接焊縫”相互混淆，設計時(shí)往往出現要求焊接件中的焊縫一律焊透、焊角越大越好的傾向。其實(shí)選擇焊透還是不必焊透，是設計人員應慎重考慮決定的。