1.動(dòng)力：采用1.5KW電機，80型的減速機，2HP變頻器，變頻無(wú)級調速；

2.機身、機架：機身機架采用50×40×1.8mm矩形鋼管焊接制作；機頭機尾封板用1.2mm冷板彎軋成型，支腳配鍍鋅可調水平腳杯；

3.輸送鏈條：采用8分雙節距單則耳雙孔優(yōu)質(zhì)鏈條，長(cháng)22米；

4.老化鏈板：共有鏈板140塊，采用2.0鍍鋅板彎扎成型，每塊鏈板上裝有2臺風(fēng)扇電機老化用快速夾具，每塊鏈板上可同時(shí)老化2臺風(fēng)扇電機。導電系統采用銅質(zhì)導電塊導電。并配裝高分斷小型斷路器；

5.日產(chǎn)量：本老化線(xiàn)一次可同時(shí)老化140臺風(fēng)扇電機，老化時(shí)間約為10分鐘；每天按工作12小時(shí)計算，一天的產(chǎn)量為1萬(wàn)多臺風(fēng)扇電機；

6.導電系統：在全線(xiàn)左右共配兩路導電槽軌，采用1.2mm不銹鋼彎折成型導電槽導電，規格60x10000x20mm,雙邊沿線(xiàn)布置；

7.檢測沖擊電路：任設一區為節沖擊區，沖擊區時(shí)間由PLC微電腦控制； 

8.檢測老化漫游區：任設一區為漫游區，使電壓隨時(shí)間的變化而波動(dòng)，180—220—250不間斷變化，漫游區時(shí)間由PLC微電腦控制；

9.全線(xiàn)電壓區：5KW共 5臺調壓器。線(xiàn)體共設計7個(gè)區，調壓器0—250V可調3臺，調壓器0—300V可調2臺。

10.電器控制：電壓、溫控指示采用數字顯示式，整個(gè)系統采用PLC控制，調壓器5臺，采用1個(gè)配電控柜安裝。在拉身上配急停開(kāi)關(guān)方便上下時(shí)能及時(shí)停止。

11.機體顏色：機架機身采用電腦色噴塑，鏈板為原色。